新中國建立后持別是近三十年來，機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展速度很快，向機(jī)械產(chǎn)品大型化、精密化、自動化和成套化的趨勢發(fā)展，在有些方面已經(jīng)達(dá)到或超過了世界先進(jìn)水平。而且這一時期還沒有結(jié)束.只要我們能夠用好科技發(fā)展規(guī)律并勇于創(chuàng)新，我國的機(jī)械制造技術(shù)還將向更高的水平發(fā)展.重新引領(lǐng)世界機(jī)械工業(yè)發(fā)展潮流。
現(xiàn)代意義上的機(jī)械制造技術(shù)主要有以下幾個方面的特點(diǎn)：
第一，機(jī)械制造技術(shù)具有工程性的特點(diǎn)：在現(xiàn)代意義上，機(jī)械制造技術(shù)充分強(qiáng)調(diào)計算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、信息技術(shù)、管理技術(shù)、以及自動化技術(shù)的融合，要求在機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用全過程當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)的融合，從而確保整個系統(tǒng)性的工程能夠?qū)崿F(xiàn)能量流、信息流、以及物質(zhì)流的相互契合；
第二，機(jī)械制造技術(shù)具有綜合性的特點(diǎn)：現(xiàn)階段，對于現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用目標(biāo)在于——確保企業(yè)的綜合競爭實(shí)力能夠得到提升，并為國家經(jīng)濟(jì)水平的增長“添磚加瓦”。從這一角度來說，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用并不會被局限在制造過程的框架中，還應(yīng)當(dāng)覆蓋到制造過程的前后階段，形成一個完整的整體；
第三，機(jī)械制造技術(shù)具有統(tǒng)一性特點(diǎn)：即在市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展不斷發(fā)展的過程當(dāng)中，相關(guān)企業(yè)為了能夠贏取在參與市場競爭過程中的絕對優(yōu)勢，最需要解決的一點(diǎn)問題是：將發(fā)展的重點(diǎn)從對勞動生產(chǎn)率的提升，轉(zhuǎn)變成為以時間、成本、和質(zhì)量為中心的提升。而在現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)當(dāng)中，就充分實(shí)現(xiàn)了上述要素的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)應(yīng)用的統(tǒng)一性；
第四，機(jī)械制造技術(shù)具有全球性特點(diǎn)：隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展，全球經(jīng)濟(jì)一體化建設(shè)進(jìn)程日益加劇，西方發(fā)達(dá)國家大多是通過金融、科技、以及信息的方式實(shí)現(xiàn)對市場占有份額的擴(kuò)大，這直接導(dǎo)致了整個市場競爭行為的激烈性。為了更好的與此種發(fā)展趨勢相適應(yīng)，就需要通過對機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用，將其與現(xiàn)代高新技術(shù)充分融合，以達(dá)到支持制造業(yè)全面發(fā)展的目的。
在現(xiàn)階段的技術(shù)條件支持下，我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)所取得的發(fā)展成效主要體現(xiàn)在柔性制造、虛擬制造、以及敏捷制造這幾個方面。首先，對于現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)中的柔性制造技術(shù)而言，其所指的是：建立在成組技術(shù)的基礎(chǔ)之上，以常規(guī)意義上的數(shù)控機(jī)床(可以為不同的類型、以及多臺臺數(shù))以及數(shù)控柔性機(jī)床指導(dǎo)單位作為中心。柔性制造技術(shù)及其應(yīng)用系統(tǒng)當(dāng)中，相關(guān)裝置設(shè)備的連接可以通過應(yīng)用自動化物流系統(tǒng)的方式實(shí)現(xiàn)。盡管柔性制造技術(shù)同樣屬于自動化制造系統(tǒng)的表現(xiàn)類型之一，但其在生產(chǎn)方式上呈現(xiàn)出了明顯的變批量特點(diǎn)。在現(xiàn)階段的實(shí)際工作中，有關(guān)機(jī)械制造相關(guān)產(chǎn)品的更新、以及市場動態(tài)性發(fā)展需求的滿足均需要依賴于對柔性制造技術(shù)的應(yīng)用而實(shí)現(xiàn)。通過對實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的累積發(fā)現(xiàn)：柔性制造技術(shù)能夠結(jié)合所涉及到對象(多為成組出現(xiàn))，確定相對應(yīng)的工藝過程中，并做出對相關(guān)數(shù)控加工機(jī)械及設(shè)備裝置的合理選取。達(dá)到對工件成批性生產(chǎn)的目的。更加關(guān)鍵的一點(diǎn)是：在應(yīng)用柔性制造技術(shù)的過程當(dāng)中，能夠同時完成生產(chǎn)管理、以及加工制造這兩個方面的工作，在將其作用于切削加工、沖壓、以及焊接操作的過程中，對于提高生產(chǎn)效益而言有重要作用。其次，對于現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)而言，其所指的是：監(jiān)理在虛擬技術(shù)、仿真技術(shù)的基礎(chǔ)之上，針對機(jī)械產(chǎn)品在設(shè)計制造全過程中的特點(diǎn)進(jìn)行建模，以計算機(jī)為工具，完成對產(chǎn)品設(shè)計制造全過程中的仿真與模擬操作。在機(jī)械設(shè)計制造引入虛擬技術(shù)的過程當(dāng)中，能夠?qū)?shí)際性的方案措施加以優(yōu)化，確保相關(guān)生產(chǎn)資源能夠得到最為合理的配置，這一點(diǎn)對于控制企業(yè)生產(chǎn)成本，謀求更大綜合競爭實(shí)力而言是尤為關(guān)鍵的。與此同時，虛擬制造更是實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造敏捷性的關(guān)鍵途徑之一，能夠使傳統(tǒng)意義上的機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計制造模式被打破，確保產(chǎn)品制造成本、產(chǎn)品生產(chǎn)精度、產(chǎn)品作業(yè)風(fēng)險、以及產(chǎn)品性能之間的關(guān)系得到最為均衡的處理。不但如此，通過對虛擬制造技術(shù)的應(yīng)用，還能夠?qū)崟r的以用戶的需求為出發(fā)點(diǎn)，對機(jī)械制造產(chǎn)品進(jìn)行合理的修改，提高設(shè)計制造的針對性。最后，對于現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)中的敏捷技術(shù)而言，其所指的是：建立在精神創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)管理創(chuàng)新、以及管理人員創(chuàng)新基礎(chǔ)之上，所實(shí)現(xiàn)的全新機(jī)械設(shè)計制造技術(shù)。通過對基于敏捷技術(shù)的機(jī)械設(shè)計制造技術(shù)的合理應(yīng)用，能夠構(gòu)建一個反應(yīng)機(jī)械設(shè)計制造市場發(fā)展的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，確保能夠動態(tài)且可靠的對市場變動情況予以響應(yīng)。結(jié)合實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)來看，在引入敏捷性機(jī)械設(shè)計制造技術(shù)的背景下，使得機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)速度大大提高、生產(chǎn)成本明顯降低、生產(chǎn)效率同樣得到了合理的優(yōu)化。
但是，我國的機(jī)械制造技術(shù)與世界先進(jìn)水平相比仍然存在較大差距，主要表現(xiàn)為：高端制造技術(shù)跟不上，相關(guān)市場份額小；研發(fā)設(shè)計和創(chuàng)新能力薄弱，核心技術(shù)依賴國外；尚未形成具有較強(qiáng)國際競爭力的專業(yè)化制造能力；高端制造業(yè)的配套能力不足，核心設(shè)備和系統(tǒng)主要依賴進(jìn)口。
綜觀近幾年的國外高水平論文，會發(fā)現(xiàn)目前機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展有3大方向：
1)機(jī)械制造的傳統(tǒng)領(lǐng)域與高新技術(shù)正密切結(jié)合，展現(xiàn)出新的面貌；
2)新的交叉技術(shù)不斷涌現(xiàn)，出現(xiàn)了一些新興學(xué)科分支，高端機(jī)械制造研究、應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展；
3)隨著機(jī)械制造的數(shù)字化、微納化發(fā)展，其數(shù)學(xué)、物理、化學(xué)等基礎(chǔ)科學(xué)的支撐日顯重要，其學(xué)科基礎(chǔ)已經(jīng)從“技術(shù)”為主轉(zhuǎn)為“技術(shù)、科學(xué)”并重。在后工業(yè)化時代，機(jī)械制造技術(shù)的研究內(nèi)容領(lǐng)域有了新的拓展，研究手段和方法在不斷創(chuàng)新，它仍然是支撐國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)和支柱技術(shù)之一。
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